+7 (495) 133-82-81 Основной
+7 (926) 950-82-81 MAX/Telegram
info@awd-plus.ru Почта

4WEH16

Найдено:
Показать
Бренд
Серия
Разъем
Типоразмер
Схема
Очистить фильтр

Для чего нужен 4WEH16?

4WEH16 - пилотно-управляемый гидрораспределитель типоразмера NG16 (CETOP 7, D07) для управления направлением потока в мощных гидравлических системах с высокими расходами.

Когда нужен NG16 вместо NG10?

Критерий 4WEH10 (NG10) 4WEH16 (NG16)
Расход До 300 л/мин До 500 л/мин
Применение Средние машины Тяжелая техника
Примеры Прессы 500-1000 т Прессы >1500 т
Экскаваторы 20-50 т Экскаваторы >80 т
Станки средние Прокатные станы

Выбирайте 4WEH16 если: 

✅ Расход > 300 л/мин (до 500 л/мин)
✅ Крупногабаритная техника
✅ Тяжелые промышленные применения
✅ Высокая производительность критична


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Гидравлические параметры

Параметр Значение
Типоразмер NG16 (CETOP 7, D07, ISO 4401-07)
Макс. давление 350 бар (5075 psi)
Макс. расход 500 л/мин (132 GPM)
Диаметр золотника 25 мм
Пилотное давление 10-250 бар (мин. 10 бар!)
Расход пилота 1-3 л/мин
Рабочая жидкость Минеральное масло HLP, HM
Вязкость 10-500 мм²/с (оптимум 20-80)
Чистота масла ≤ 20/18/15 по ISO 4406
Температура масла -25°C до +80°C (до +100°C с FKM)

Электрические параметры

DC соленоиды:

  • Напряжение: 12V, 24V, 110V
  • Мощность: 20-30 Вт
  • Режим: ED 100% (непрерывный)

AC соленоиды:

  • Напряжение: 110V, 220V, 380V (50/60 Гц)
  • Мощность: 30-40 ВА

Конструкция

  • Материал корпуса: Чугун HT250 усиленный
  • Главный золотник: Сталь 40Cr, диаметр 25 мм
  • Пилотный клапан: Интегрированный WE6
  • Уплотнения: NBR (стандарт), FKM (опция)
  • Резьба портов: G3/4", M27×2
  • Крепеж: M8 (ISO 4401-07)
  • Габариты: 135 × 95 × 125 мм
  • Масса: 8-10 кг

Эксплуатационные характеристики

  • Время срабатывания: 50-200 мс (регулируется)
  • Ресурс: > 2 000 000 циклов
  • Класс защиты: IP65 (IP67 опция)
  • Разъем: DIN 43650 форма C
  • Температура окружающей среды: -25°C до +60°C

3. ПРЕИМУЩЕСТВА ПИЛОТНОГО УПРАВЛЕНИЯ

Почему пилотное управление для больших расходов?

Прямое управление (4WE16) - НЕ СУЩЕСТВУЕТ!

  • Золотник Ø25мм требует силу >200Н для переключения
  • Соленоид на 200Н потребляет >100 Вт → перегрев
  • Время срабатывания >100 мс
  • Вывод: Прямое управление непрактично для NG16

Пилотное управление (4WEH16) - СТАНДАРТ!

  • Маленький соленоид (20-30 Вт) управляет пилотным клапаном
  • Гидравлическое давление (сила 1000-2000Н) перемещает главный золотник
  • Плавное переключение, регулируемое время
  • Вывод: Единственное практичное решение для NG16

Схема работы:

Соленоид 24V, 25Вт 
  ↓
Пилотный клапан WE6 (Ø6мм)
  ↓
Пилотное давление 20 бар → Пружинная камера
  ↓
Гидравлическая сила 1500Н → Главный золотник Ø25мм
  ↓
Расход 500 л/мин через главные каналы



4. МАРКИРОВКА

Пример: 4WEH16J7X/6EG24N9ETK4/B10

Расшифровка:

  • 4 = 4-линейный (4 порта)
  • WEH = Электрогидравлический пилотно-управляемый
  • 16 = Типоразмер NG16
  • J = Схема золотника главной ступени
  • 7 = Поколение (серия 7X)
  • X = Стандартное исполнение
  • / = Разделитель
  • 6 = Внутреннее пилотное управление от P
  • E = Односоленоидный пилот (C=двухсоленоидный)
  • G24 = DC 24V
  • N9 = NBR уплотнения (V9=FKM)
  • ET = Регулировка времени срабатывания
  • K4 = Опции (разъем, индикация)
  • B10 = Дроссель в пилотном канале

Коды серий

  • 4X = Старая серия (280 бар макс.)
  • 7X = Современная серия (350 бар) ← рекомендуется
  • 6X = Специальная серия

Коды схем золотников

Основные схемы (аналогично 4WEH10):

  • A = Закрытый центр (все блокировано)
  • B = Открытый центр (P→T)
  • D = Плавающий центр (A,B→T)
  • H = С гидроцентрированием
  • J = Все к баку (P,A,B→T)
  • E, G, M, P = Другие конфигурации

5. ПРИМЕНЕНИЕ 4WEH16

Основные отрасли

1. Тяжелое прессовое оборудование

  • Применение: Ковочные прессы >1500 тонн, гидравлические прессы для авиации, штамповка крупногабаритных деталей
  • Расход: 400-500 л/мин для быстрого хода
  • Конфигурация: 4WEH16A (закрытый центр) с регулировкой времени
  • Примеры: Прессы для лонжеронов самолетов, корпусов турбин, рам грузовиков

2. Крупногабаритная горнодобывающая техника

  • Применение: Карьерные экскаваторы >100 тонн, шагающие экскаваторы, драглайны
  • Расход: 350-450 л/мин для рабочего оборудования
  • Условия: Температура -40...+60°C, пыль, вибрация
  • Исполнение: IP67, FKM уплотнения, усиленный корпус
  • Примеры: Liebherr R 9800, CAT 6090 FS, Komatsu PC8000

3. Металлургия - прокатные станы

  • Применение: Стальные прокатные станы (толстолистовые, сортовые), алюминиевые станы
  • Расход: 450-500 л/мин для быстрого хода валков
  • Особенности: Высокая цикличность (24/7), температура до +100°C
  • Конфигурация: 4WEH16H (гидроцентрирование) с FKM, внешний дренаж
  • Примеры: SMS Siemag, Danieli, Primetals

4. Судостроение и морская техника

  • Применение: Портовые краны >100 тонн, судовые краны, палубные лебедки
  • Расход: 300-450 л/мин
  • Условия: Соленая среда, качка, влажность
  • Исполнение: Антикоррозийное покрытие, IP67, специальные уплотнения
  • Примеры: STS краны (Ship-to-Shore), RTG краны

5. Крупное литье под давлением

  • Применение: Машины литья >2000 тонн для автокомпонентов
  • Расход: 400-500 л/мин для быстрого впрыска
  • Требования: Высокая скорость, точное управление, быстрые циклы
  • Конфигурация: С пропорциональным управлением (опция)
  • Примеры: Блоки двигателей, корпуса КПП, рамы шасси

6. Энергетическое оборудование

  • Применение: Затворы ГЭС, управление гидротурбинами >100 МВт
  • Расход: 300-500 л/мин для быстрого закрытия
  • Надежность: Критична, требуется сертификация
  • Дублирование: Часто в паре с резервным клапаном
  • Примеры: Три ущелья (Китай), Итайпу (Бразилия)

7. Испытательные стенды

  • Применение: Стенды для испытания двигателей, трансмиссий, подвески
  • Расход: До 500 л/мин для имитации нагрузок
  • Особенности: Динамические режимы, программируемое управление
  • Конфигурация: С обратной связью по положению
  • Примеры: AVL, Horiba, Bosch

6. СРАВНЕНИЕ ТИПОРАЗМЕРОВ

Выбор между NG10, NG16, NG25

Параметр 4WEH10 4WEH16 4WEH25
Расход макс. 300 л/мин 500 л/мин 800 л/мин
Диаметр золотника 18 мм 25 мм 32 мм
Крепеж M6 M8 M10
Габариты 110×77×105 135×95×125 170×127×155
Масса 4.5 кг 9 кг 18 кг
Цена относит. 1.0x 1.6x 2.5x
Применение Средние машины Тяжелая техника Особо мощные

Рекомендации по выбору

Выбирайте 4WEH10 если:

  • Расход 120-300 л/мин
  • Стандартное промышленное оборудование
  • Оптимизация стоимости

Выбирайте 4WEH16 если:

  • Расход 300-500 л/мин ← ОПТИМАЛЬНЫЙ ДИАПАЗОН
  • Тяжелая техника, прессы >1000 т
  • Баланс производительность/габариты/цена

Выбирайте 4WEH25 если:

  • Расход >500 л/мин (до 800)
  • Особо мощное оборудование
  • Габариты не критичны

7. СРАВНЕНИЕ С АНАЛОГАМИ

Таблица конкурентов

Параметр Rekith Rexroth Parker Yuken Vickers
Давление (бар) 350 350 315 315 315
Расход (л/мин) 500 500 480 450 500
Время (мс) 50-200 50-180 60-200 70-220 60-200
Ресурс (млн) >2 >2 >1.5 >2 >1.5
Масса (кг) 9 9.5 9.2 10 9.8
Цена 1.0x 3.5x 3.0x 2.6x 2.8x
Поставка 7-10 дн 10-16 нед 12-18 нед 8-12 нед 10-14 нед

Выводы

✅ Экономия: 55-70% vs европейские бренды
✅ Скорость: поставка в 6-14 раз быстрее
✅ Качество: характеристики сопоставимы или выше
✅ Совместимость: 100% взаимозаменяемость


8. МОНТАЖ

Требования к монтажной плите

Стандарт: ISO 4401-07 (CETOP 7, D07, NFPA T3.5.1 R2)

Размеры плиты:

  • Монтажная поверхность: 140 × 100 мм
  • Расстояние между крепежными отверстиями: 125 × 84 мм
  • Крепеж: 4× M8 (момент 22-25 Нм)

Требования к поверхности:

  • Плоскостность: ≤ 0.015 мм
  • Шероховатость: Ra ≤ 1.6 мкм
  • Материал: Сталь, чугун (HB>180)

Процедура монтажа

1. Подготовка

  • Очистка монтажной поверхности
  • Проверка плоскостности индикатором
  • Осмотр уплотнительных колец O-ring
  • Смазка уплотнений чистым маслом

2. Проверка пилотного давления

  • КРИТИЧНО: убедиться, что в системе будет ≥10 бар пилотного давления
  • Без этого клапан НЕ БУДЕТ РАБОТАТЬ!

3. Установка и крепеж

  • Аккуратная установка (вес 9 кг, требуется 2 человека или подъемник)
  • Совмещение портов
  • Вставка винтов M8
  • Затяжка крест-накрест моментом 22-25 Нм (динамометрический ключ обязательно!)

4. Электрическое подключение

  • Подключение разъемов DIN 43650 к соленоидам пилотного клапана
  • Для 4/3-way: A к левому, B к правому соленоиду
  • Фиксация кабелей

5. Первый пуск

  • Медленное повышение давления
  • Проверка на утечки
  • Удаление воздуха из пилотных камер (несколько циклов переключения)
  • Проверка времени срабатывания под нагрузкой

9. НАСТРОЙКА И РЕГУЛИРОВКА

Регулировка времени срабатывания

Дроссели (опция B10, B15):

  • B10 = малый дроссель (тонкая регулировка)
  • B15 = средний дроссель (широкий диапазон)

Процедура:

  1. Запустить систему под рабочей нагрузкой
  2. Ослабить контргайку дросселя
  3. Поворачивать винт:
    • По часовой = сужение → замедление (до 3 секунд)
    • Против часовой = расширение → ускорение (до 50 мс)
  4. Зафиксировать контргайкой после настройки

Типичные настройки для NG16:

  • Быстрое: 50-80 мс (дроссели полностью открыты)
  • Среднее: 100-150 мс (универсальная настройка)
  • Медленное: 200-500 мс (тяжелые массы, предотвращение гидроударов)
  • Очень медленное: до 3 секунд (прокатные станы, точное позиционирование)

Настройка пилотного давления

Для типа H (гидроцентрирование):

  • При расходе >400 л/мин требуется повышенное пилотное давление
  • Стандартное: 20-30 бар
  • Повышенное: до 45 бар
  • Используется редукционный клапан D3 при источнике >250 бар

10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

График обслуживания для NG16

Ежедневно:

  • Визуальная проверка на утечки (критично для больших расходов!)
  • Контроль температуры корпуса (<80°C)

Еженедельно:

  • Проверка пилотного давления манометром (≥10 бар)
  • Контроль уровня и чистоты масла
  • Проверка работы под нагрузкой

Ежемесячно:

  • Проверка затяжки крепежа M8 (22-25 Нм)
  • Контроль времени срабатывания (изменение = признак проблем)
  • Проверка чистоты фильтров (особенно важно для пилотных каналов!)

Каждые 3 месяца:

  • Экспресс-анализ масла (класс чистоты, вода)
  • Проверка температуры соленоидов под нагрузкой

Каждые 6 месяцев:

  • Полный анализ масла (ISO 4406, кислотное число, износ)
  • Промывка пилотных каналов при необходимости
  • Очистка дросселей времени

Ежегодно или каждые 4000 моточасов:

  • Ревизия пилотного клапана
  • Проверка зазоров главного золотника
  • Замена уплотнений пилотного клапана
  • Калибровка времени срабатывания

Каждые 2-3 года или 10000 моточасов:

  • Полная ревизия клапана
  • Замена всех уплотнений
  • Проверка износа золотника и гильзы
  • При необходимости - замена клапана

Диагностика проблем NG16

Проблема Причина Диагностика Решение
Главный золотник не перемещается Пилотное P <10 бар Манометр на пилотной линии Проверить насос, предохранительный клапан
Засорены пилотные каналы Ø2-3мм Замедленное срабатывание Промыть каналы, заменить фильтры
Заклинивание главного золотника Не реагирует на пилот Разобрать, промыть, проверить зазоры
Очень медленное срабатывание (>300 мс) Засорены дроссели Время увеличивается постепенно Очистить или заменить дроссели
Высокая вязкость (холодное масло) Медленно только при пуске Прогреть систему или установить подогрев
Воздух в пилотных камерах Нестабильное время Прокачать систему несколько циклов
Утечка масла из дренажа Износ уплотнений пилотного клапана Масло капает из дренажа Заменить пилотный клапан в сборе
Высокое противодавление на дренаже Постоянная утечка Проверить дренажную линию, снизить противодавление
Нестабильная работа, рывки Колебания пилотного давления Давление "прыгает" Установить аккумулятор в пилотной линии
Кавитация в главных каналах Шум, вибрация при больших расходах Увеличить диаметр подводящих линий
Перегрев корпуса (>90°C) Слишком высокий расход (>500 л/мин) Измерить расход Снизить расход или перейти на NG25
Высокие перепады давления Большие потери на дросселировании Оптимизировать гидросхему


11. ВЫБОР КОНФИГУРАЦИИ

Алгоритм подбора 4WEH16

Шаг 1: Подтверждение необходимости NG16

  • Q = 300-400 л/мин → 4WEH16 хороший выбор
  • Q = 400-500 л/мин → 4WEH16 оптимален
  • Q > 500 л/мин → рассмотреть 4WEH25

Шаг 2: Выбор серии

  • 7X серия (современная, 350 бар) - рекомендуется
  • 4X серия (старая, 280 бар) - если совместимость важнее

Шаг 3: Схема золотника

  • Удержание тяжелых грузов → A (закрытый центр)
  • Разгрузка насоса → B (открытый центр)
  • Свободное позиционирование → D (плавающий)
  • Большие расходы >400 л/мин → H (гидроцентрирование)

Шаг 4: Регулировка времени

  • Не требуется → стандарт (без ET)
  • Нужна регулировка → ET + дроссели B10 или B15

Шаг 5: Пилотное управление

  • Есть внутреннее давление >15 бар → 6 (внутреннее от P)
  • Нет надежного внутреннего → X (внешнее)
  • Высокое противодавление на T → Y (внешний дренаж)

Шаг 6: Уплотнения

  • Температура -25...+80°C → N9 (NBR стандарт)
  • Температура -40...+100°C → V9 (FKM)

Шаг 7: Дополнительные опции

  • Ручной дублер (безопасность) → добавить в код
  • Индикация положения → опция S
  • Защита от пыли/влаги → IP67

Примеры конфигураций

Пример 1: Ковочный пресс 2000 тонн

  • Расход: 450 л/мин для быстрого подъема
  • Масса подвижных частей: 50 тонн
  • Решение: 4WEH16A7X/6CG24N9ETK4/B15
    • A = закрытый центр (удержание под давлением)
    • 7X = современная серия 350 бар
    • 6 = внутреннее пилотное управление
    • C = двухсоленоидный (управление вверх/вниз)
    • G24 = DC 24V (ПЛК)
    • N9 = NBR уплотнения
    • ET = регулировка времени (плавное торможение 50-тонной массы!)
    • B15 = средние дроссели

Пример 2: Карьерный экскаватор 120 тонн

  • Расход: 400 л/мин для ковша
  • Условия: -30...+50°C, пыль, вибрация
  • Решение: 4WEH16D7X/6CG24V9K4-IP67
    • D = плавающий центр (свободное движение при выключении)
    • V9 = FKM уплотнения (температурный диапазон)
    • IP67 = повышенная защита от пыли и влаги
    • Антикоррозийное покрытие

Пример 3: Прокатный стан (реверсивный)

  • Расход: 480 л/мин
  • Режим: 24/7, высокая температура до +90°C
  • Решение: 4WEH16H7X/6CG24V9ETK4/B10/D3
    • H = гидроцентрирование (для больших расходов и точности)
    • V9 = FKM (высокая температура)
    • ET = регулировка времени
    • B10 = дроссели
    • D3 = редукционный клапан пилота (при высоком давлении >250 бар)

Пример 4: Судовой кран контейнерный

  • Расход: 350 л/мин для подъема
  • Условия: соленая вода, влажность, качка
  • Решение: 4WEH16A7X/6CG24N9ETK4-IP67-COATING
    • A = закрытый центр (удержание груза)
    • IP67 = защита от брызг
    • COATING = антикоррозийное покрытие (никель или эпоксид)
    • ET = плавный пуск (предотвращение раскачивания груза)

12. ПРЕИМУЩЕСТВА REKITH 4WEH16

Технические преимущества

✅ Высокая производительность:

  • Расход до 500 л/мин (в 1.7 раза > 4WEH10)
  • Давление 350 бар (серия 7X)
  • Надежная работа в тяжелых условиях

✅ Энергоэффективность:

  • Соленоиды 20-30 Вт (малое потребление)
  • Пилотное управление снижает нагрузку на электросеть
  • Меньший нагрев = больший ресурс

✅ Гибкость настройки:

  • Регулировка времени 50 мс - 3 сек
  • Различные схемы золотников
  • Внутреннее/внешнее пилотное управление

✅ Надежность:

  • Ресурс > 2 млн циклов
  • Усиленная конструкция для тяжелых условий
  • Проверенная конструкция

Экономические преимущества

✅ Стоимость:

  • Rekith 4WEH16: базовая цена
  • Rexroth: 3.5× дороже
  • Parker: 3.0× дороже
  • Yuken: 2.6× дороже
  • ЭКОНОМИЯ: 55-70%

✅ TCO (совокупная стоимость владения):

  • Низкая начальная стоимость
  • Сопоставимый ресурс с премиум брендами
  • Доступность запчастей
  • Простота обслуживания
  • TCO на 45-60% ниже европейских аналогов

Качество Rekith

✅ Производство:

  • 20+ лет опыта в гидравлике
  • Современное оборудование ЧПУ
  • 19 испытательных стендов
  • Контроль на каждом этапе

✅ Испытания:

  • 100% гидравлические испытания при 525 бар
  • Проверка времени срабатывания
  • Контроль внутренних утечек
  • Циклические испытания образцов

✅ Сертификация:

  • ISO 9001:2015 (качество)
  • ISO 14001:2015 (экология)
  • ISO 45001:2018 (охрана труда)
  • CE (европейское соответствие)
  • Возможна сертификация для атомных объектов

✅ Совместимость:

  • 100% взаимозаменяемость с Rexroth 4WEH16
  • Монтажная совместимость ISO 4401-07
  • Идентичные присоединительные размеры
  • Те же обозначения схем золотников

13. ГАРАНТИЯ И ПОСТАВКА

Гарантийные обязательства

12 месяцев

Гарантия покрывает:

  • Производственные дефекты материалов
  • Дефекты обработки и сборки
  • Несоответствие заявленным характеристикам
  • Преждевременный выход из строя при правильной эксплуатации

Гарантия НЕ покрывает:

  • Механические повреждения при транспортировке/монтаже
  • Работа вне допустимых параметров (превышение давления/расхода/температуры)
  • Использование загрязненного масла (класс хуже 20/18/15)
  • Неквалифицированный ремонт или вскрытие
  • Естественный износ после > 2 млн циклов

14. ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Гидрораспределители Rekith 4WEH16 NG16 - это мощное, надежное и экономически выгодное решение для управления направлением потока в тяжелых гидравлических системах с высокими расходами до 500 л/мин.

Ключевые преимущества:

✅ Производительность: 500 л/мин, 350 бар
✅ Пилотное управление: низкое энергопотребление, плавная работа
✅ Универсальность: множество схем золотников и опций
✅ Экономия: 55-70% vs Rexroth, Parker, Vickers
✅ Скорость поставки: 7-10 дней (в 6-14 раз быстрее импорта)
✅ Качество: ресурс > 2 млн циклов, полное соответствие стандартам
✅ Совместимость: 100% взаимозаменяемость с ведущими брендами
✅ Поддержка: гарантия 18 месяцев, техническая помощь

Показать ещё